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锌挥发窑渣回收金属铅的工艺实践

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锌挥发窑渣是用回转窑高温煅烧氧化铅锌矿提取氧化锌后的废渣,由于铅锌多为伴生,在这些废渣中常常含有被还原为金属状态的铅,从锌挥发窑渣中提取金属铅不仅可以减少有用资源的浪费,同时可以产生可观的经济效益,在我国云南,贵州,广西等地存在大量的早期铅锌挥发窑渣,这些窑渣中通常含有1%左右的金属铅,目前已有企业投资从锌挥发要渣中回收金属铅的项目,佛瑞机械对锌挥发窑渣回收金属铅有一定的经验和见解,成功研发了一整套从锌挥发窑渣中回收金属铅的工艺方案和设备配置,下面就一起来和大家分享一下。

实际上,锌挥发窑渣中的铅大部分在高温煅烧氧化锌的过程中已经被还原成金属状态,以粗细不均匀的颗粒嵌布在这些窑渣中,与窑渣有明显的界限和比重差,提取金属铅的关键就在于对这些窑渣进行粉碎,使金属铅和窑渣单体解离,然后用重选的方法就可以很简单地从中提取金属铅,为此,佛瑞机械还进行了大量的实践以验证工艺的可行性,经过验证,这种工艺和方法完全可行,提取金属铅的效果达到预期,成为一种完美的锌窑渣提取金属铅的工艺方案。下图为佛瑞机械为贵州客户提供的锌窑渣提取金属铅的成套设备工作现场:

锌挥发窑渣首先要经过破碎机破碎至25mm以下的粒度,然后进入棒磨机粉碎,此过程适用采用棒磨机,而不是球磨机,因为金属铅有很好的延展性,球磨机磨矿的过程中钢球的撞击容易把金属铅砸成片状,对重选流程的回收造成干扰,降低金属铅重选的回收率,而采用棒磨机则不必担心产生这种情况,同时棒磨机的产量远高于球磨机,在锌窑渣细碎流程中,棒磨机的使用比球磨机优势要大的多。经过棒磨机粉碎后的锌窑渣就可以直接进入跳汰机进行重力分选了,跳汰机能够根据锌窑渣和金属铅的比重差进行分选,获得纯净的金属铅和废渣,达到分离和提纯的目的,然后对跳汰机的精矿和尾矿分别脱水即可堆存或运输,完成整个锌窑渣提取金属铅的过程。